碳化硅晶須 碳化硅納米線 碳化硅纖維
一諾材料 ENO MATERIAL
1.碳化硅晶須的基本特征
一諾材料 ENO MATERIAL 生產(chǎn)的碳化硅晶須為立方相的β-SiC，具有如下基本特征：
1.晶須含量高（>99%），直徑均勻性好，長徑比高。
2.采用獨有工藝進行預處理，使晶須易于分散，能充分發(fā)揮增強增韌的效果；
3.具有優(yōu)良的機械性能、耐熱性、耐腐蝕性以及抗氧化性，可用于高性能切削工具、保護涂層、以及陶瓷和金屬基復合材料等領(lǐng)域。
3.具有優(yōu)良的機械性能、耐熱性、耐腐蝕性以
2.碳化硅晶須的主要應用
1）碳化硅晶須增韌金屬基復合材料。
碳化硅晶須可用于增韌鋁合金、鈦合金等，幾乎所有的商用鋁合金，都可通過壓鑄法或粉末冶金法與碳化硅晶須成功復合。
2）碳化硅晶須增韌陶瓷基復合材料。
碳化硅晶須可用于增韌氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、碳化硼、氮化硅、硼化鋯、碳化鉿等陶瓷基復合材料。
3）碳化硅晶須增韌高分子復合材料。
碳化硅晶須可用于塑料、樹脂、橡膠等聚合物的增強。
4）碳化硅晶須增韌涂層材料。
碳化硅晶須可用于抗氧化涂層、耐磨涂層，可顯著提高涂層的韌性，抑制涂層開裂，同時具有出色的抗氧化效果。
3.碳化硅晶須的規(guī)格型號
|
碳 化 硅 晶 須 的 規(guī) 格 型 號
|
|
The Grade of SiC Whiskers
|
|
項目 Items
|
SF-1
|
SF-7
|
SFC
|
|
化學登錄號
CAS number
|
409-21-2
|
409-21-2
|
409-21-2
|
|
晶體類型
Crystal type
|
Beta(Cubic)
|
Beta(Cubic)
|
Beta(Cubic)
|
|
密度
Density
|
3.21 g/cm3
|
3.21 g/cm3
|
3.21 g/cm3
|
|
熔點
Melting point
|
3003 K
|
3003 K
|
3003 K
|
|
硬度
Hardness on the Mohs scale
|
9.2
|
9.2
|
9.2
|
|
膨脹系數(shù)
Linear thermal expansion coefficient
|
2.77×10-6 K-1
|
2.77×10-6 K-1
|
2.77×10-6 K-1
|
|
熱導率
Thermal conductivity
|
100 W/(m?K)
|
100 W/(m?K)
|
100 W/(m?K)
|
|
模量
Modulus
|
400 GPa
|
400 GPa
|
400 GPa
|
|
直徑
Diameter, D.
|
0.1-0.6um
|
5-10um
|
0.1-0.6um
|
|
長度
Length, L.
|
10-50 μm
|
50-100μm
|
50-100 μm
|
|
成線率
Volume of nanowires in the products
|
99 vol%
|
99 Vol%
|
99 vol%
|
|
狀態(tài)
State
|
灰綠色
grey-green powder
|
黃綠色
yellow-green powder
|
黃綠色
yellow-green powder
|
|
化學成分
Chemical Composition
(Wt%)
|
CaO
|
0.12
|
0.11
|
0.1
|
|
Al2O3
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
|
TiO2
|
0.1
|
0.08
|
0.08
|
|
Fe2O3
|
0.1
|
0.08
|
0.08
|
|
MgO
|
0.1
|
0.07
|
0.05
|
|
Na2O
|
0.07
|
0.06
|
0.05
|
|
ZrO2
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
品牌 Brand
|
一諾材料（EnoMaterial）
|
|
制造商Manufacturer
|
秦皇島一諾高新材料開發(fā)有限公司
Qinhuangdao Eno High-Tech Material Development Co., Ltd.
|
3. 碳化硅晶須的使用指南
1）碳化硅晶須在使用前應盡可能進行預分散，以水、乙醇等為介質(zhì)采用機械、超聲分散后，再與基體材料混合。
2）碳化硅晶須在符合材料中的加入量并不是越高越好，通常存在一個最優(yōu)值。普通陶瓷的加入量一般在1-10%，基體材料的真密度越大，碳化硅晶須的加入量將下降；有機類符合材料的加入量在0.5-3%。
3）碳化硅晶須與陶瓷類材料混合時，推薦采用機械攪拌或漿料濕法球磨，可降低碳化硅晶須在高強度混合條件下折斷的幾率。
4）低粘度的碳化硅晶須復合材料漿料，建議采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)干燥，或盡可能形成大面積薄層漿料進行干燥，以避免碳化硅晶須與基體材料晶粒在干燥過程中發(fā)生分層。
5）高溫燒結(jié)或高溫混合過程中，應導入惰性氣氛或抽真空，避免碳化硅晶須在高溫條件下與氧氣、氮氣反應，導致結(jié)構(gòu)破壞和性能下降。
6）碳化硅晶須與樹脂類材料混合前應使用偶聯(lián)劑進行表面改性，增強碳化硅晶須與樹脂基體的結(jié)合強度，偶聯(lián)劑的選用應根據(jù)樹脂類型和產(chǎn)品要求。
7）通過擠壓成型、注射成型、電泳等方式，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，可實現(xiàn)碳化硅晶須在基體材料中的定向排布，通常情況下碳化硅晶須的排列方向是隨機的。
8）盡管已進行過酸洗純化，但仍建議客戶在用于半導體、催化等研究時，再次進行酸洗去除吸附物，提高活性達到最佳研究效果。
4. 秦皇島一諾高新材料開發(fā)有限公司，致力于為先進材料研究提供全面的產(chǎn)品、服務和解決方案，服務于全國各大專院校、科研院所及企事業(yè)單位的科研、生產(chǎn)活動。公司產(chǎn)品涵蓋了金屬材料、陶瓷材料、納米材料、稀土材料、晶體材料、鍍膜材料、濺射靶材等多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，廣泛應用于冶金、石油、化工、電子、機械、汽車、電站、環(huán)保及航空、航天等領(lǐng)域，助力客戶研發(fā)、生產(chǎn)高附加值創(chuàng)新產(chǎn)品。